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公司:佛山市財鑫金屬材料有限公司
廠址:佛山市順德區陳村鎮潭村工業區28號
銷售熱線:
18138931908 胡生
18029259058 謝生
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不銹鋼鏡面工藝
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2017-3-23
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不銹鋼鏡面設備種類
:機磨和手磨
不銹鋼鏡鋼機器特征:
(1)研磨主機由精磨和粗磨兩大部分組成。整線由研磨平臺(工作平臺為鋼化玻璃,其表面平整硬度較高)、磨頭(羊毛氈,聚氨酯海綿)、升降機構、擺動機構、輸送機構、清洗烘干、覆膜機、拋光液(硝酸,氧化鐵,水按適當濃度比例配比)循環系統、污水處理系統和電控系統等組成。
(2)可按要求設計成若干組,由精磨和粗磨兩大部分組成。
(3)不同的機型根據客戶所需要加工的板材寬度而定,一般為700-1500.
(4)拋光液經過藥水池的混合攪拌過濾后,由不銹鋼泵抽入酸液桶,再由水管導入設備的加工磨頭部分,加工多余的藥水再經回流系統流入藥水池,已達到藥水的循環利用。
不銹鋼鏡鋼設備功率:
1.4KW主軸電機32臺:功率128KW。
2.海綿1.5KW主軸電機8臺:功率12KW
橫移電機0.75KW電機12臺:功率9KW
3.送料電機1臺:功率5.5KW
4.循環研磨液水泵2臺:功率3KW
5.貼膜機:0.75KW
6.清洗機:8KW
設備總功率166KW
不銹鋼鏡面原理:
不銹鋼原材料用研磨液通過8K鏡鋼設備的磨頭高速旋轉,在擺動機構的帶動下重復在鋼板面上研磨,使板面平整且光度像鏡子一樣清晰。
不銹鋼鏡面概念:
不銹鋼鏡面板俗稱“8K”, “8K”中的“8”是指含合金成份的比例度(304不銹鋼主要是指鎳元素的含量),“K”是指經過拋光加工后的反射率所達到的等級(K級為鏡面反射等級)。8K鏡面也就是鉻鎳合金鋼所體現的鏡面等級。
研磨液:
最受市場歡迎的是氧化鐵紅與硝酸組合,因為此研磨液效果最佳,產量高。
(1)硝酸是一種具有強氧化性、腐蝕性的強酸。化學式:HNO3。熔點:-42℃,沸點:78℃,易溶于水,常溫下純硝酸溶液無色透明。(詳情百度百科)
(2)氧化鐵,別名三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭土、鐵丹、鐵紅、紅粉、威尼斯紅(主要成分為氧化鐵)等。化學式Fe2O3,溶于鹽酸,為紅棕色粉末。其紅棕色粉末為一種低級顏料,工業上稱氧化鐵紅,用于油漆、油墨、橡膠等工業中,可做催化劑,玻璃、寶石、金屬的拋光劑,可用作煉鐵原料。(詳情百度百科)
如何正確鑒別和應用不銹鋼鏡面板等級?
a. 快又亮:
此類不銹鋼鏡面板是介于BA與8K之間效果的普通鏡面,主要有以下幾個特點:
母材選擇性程度不高,200系列,300系列,400系列不銹鋼產品,無論是何初始表面(2B,2D,BA,No.1)均可作為其母材選擇的對象。由于其選材的的普遍型和相對較低的加工要求,對于母材的選擇基本不會有過于苛刻的要求,其加工速度也較為快捷。
鏡面效果雖光亮照人,但是鏡面效果一般,而且加工后其母材底層的一些瑕疵(砂孔,橘皮紋,色差等)不能被有效地去除。
此類產品主要應用于鏡面要求較低的廚衛設備, 電力設備保護罩,公共設施,一般的不銹鋼裝飾品和產品內部的需要有鏡面效果的配件等。
b.快又好:
此類不銹鋼鏡面板為真正意義上的8K鏡面,主要有以下幾個特點:
對于母材的初始表面也有一定的要求(主要選擇BA或2B表面)。因此母材產地的選擇很大程度上保障了其后期的加工質量,主要推崇選擇大廠大品牌(寶新,太鋼天管,酒鋼,張浦和聯眾等)。
鏡面效果光亮照人,鏡面效果出眾,由于對于母材的選擇有一定的要求,鏡面加工后的鏡面板材的瑕疵較少,且不明顯;同時,也為也大大提高了加工的效率,減小了加工的難度。
此類產品主要應用于有標準鏡面要求的不銹鋼鏡面板,以及其后續需要以鏡面作為基板的各類不銹鋼裝飾材料(例如大型高檔場所的裝修裝飾,電梯轎廂,高級金屬幕墻立面和各類門窗裝飾等)。
c. 好又亮:
此類不銹鋼鏡面板是介于8K~12K的鏡面要求,主要有以下幾個特點:
不但對于母材初始表面選擇有一定的要求(基本選擇BA表面),而且對于產品的選擇更要有所甄選(推薦使用寶新,太鋼天管的BA和2B材料),更要對其產品的細分用途要認真選擇(一般選擇各大品牌的普通研磨和精細研磨不銹鋼材料作為加工的基板)。
鏡面效果光亮照人,但并不耀眼;由于對于板材的平整度有相當苛刻的要求,最大程度的保證了鏡面效果的立體感覺。此外此類產品以每平方分米計算加工后的表面瑕疵程度(砂孔,橘皮紋,色差等)來評判是否為合格產品。同時,為了保證加工后的鏡面效果,對于加工人員和設備有著比較高的要求,加工效率相對會較慢。一方面,可能需要重復多遍才能做出其要求的效果;另一方面,人員對于加工前板材的甄選和加工后出現問題的解決方法都要有一定的經驗。
小結:常見的鏡面不銹鋼由于客戶要求的精細程度的不同,還被引申出了6K,10K,12K等,而且被“定義”為數字越大,其鏡面的精細度也就越高。6K是指粗研磨拋光的鏡面板,其效比鏡子差一點;10K是指精研磨拋光鏡面板,可以與普通鏡子媲美;而12K是指超精細度研磨拋光鏡面板,可滿足光學用途。 但是無論是哪種程度,哪個鋼種的鏡面板,至今為止還沒有一個統一的標準,只是亮度越高,反射率越大,表面缺陷(白點,針眼,橘皮紋,水波紋等)越少,就越能被客戶認可。其實,這完全是市場針對人們對需求有一種更高要求的期望而提出的滿足人們愿望的一種策略,并沒有太大的實際意義。同樣高亮度都可被統稱為8K。
鏡面基材加工要求:
板材厚度:0.40-3.0mm
板材寬度:300mm-1500mm
應用范圍領域:
在建筑行業有電梯門板,自動扶梯裝飾板,豪華高檔的(一般為超五星級酒店)公共或娛樂場所的個性化裝飾,以及以鏡面板材為基板的各類裝飾板;個性化產品,各類光學或化學類產品配件(光學參照物或反射輔助板,精密化學管材內壁);醫藥食品的衛生級產品(手術燈反射板,各類小型醫療器具;食品發酵或儲藏器皿等)。
鏡面加工過程中產生的問題:
1.磨頭花:粗磨頭壓得太重或磨頭燒焦后繼續磨板對板面劃傷。
2.砂眼:似沙子一般的針眼,磨8K后容易見到星點或麻點(2B顯示為黑色針孔)
變現形式有密密麻麻的,有散狀的星星形狀,盡管磨靚磨透都難接受。
3.釘孔:磨8K過程中因夾輥上有異物壓到板。
4.8K面發白:板磨出來面很白(是材質問題),二不是光亮
5.暗骨:色差表現為一條條暗線(可能是材質坯料,壓制,退火造成),用手摸不出,反光面很容易看出。
6.刮花,劃傷,壓傷:裝箱時最上面一件沒有翻過來而被其它的板劃傷,壓傷,加工過程中因設備問題產生劃傷(如輸液膠管掉落在板上被壓傷)
7.脫皮(毛邊線):在2B板面上通常有一條條似陷進去的線條,線條色一般為黑色;
8.其它:加工之前的2B就存在的缺陷而且無法消除狀況
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